與硫黃硫化相比，單用過氧化物硫化膠的耐磨性能和動態性能等比較差。在過氧化物硫化體系中添加某些具有自由基聚合性能的多官能單體，在一定程度上能夠克服這些缺點， 同時提高過氧化物的交聯效率，加快硫化的速度， 降低過氧化物的分解溫度， 保持了硫化膠的優良的性能，某些助交聯劑還能有效減少硫化膠的臭味。

常用的活性助交聯劑包括兩類：

第一類助交聯劑通常是具有極性的多官能團低相對分子質量化合物，這些單體可以均聚或接枝到聚合物鏈上。 如三丙烯酸三羥甲基丙烷酯（TMPTA ），三甲基丙烯酸三羥甲基丙烷酯 （TMPTAMA ），二丙烯酸乙二醇酯（ EGDA ），二甲基丙烯酸乙二醇酯（ EGDMA ），N ,N′- 對苯基雙馬來酰亞胺 （PDM或者 HVA-2），二丙烯酸鋅（ ZDA），二甲基丙烯酸鋅（ZDMA ）等。其中，TMPTMA 和 TMPTA又稱為增硬劑，在用過氧化物硫化時，能有效增加硫化膠的硬度， 一般用量 1 份就能增加 1 單位硬度；PDM是一種多功能硫化助劑，在硫黃硫化、過氧化物硫化或樹脂肟硫化中均能增加交聯效率，提高硫化膠定伸應力。

第二類助交聯劑可以形成反應性能較弱的自由基， 并且只對硫化程度

有作用。它們主要是通過奪氫來形成自由基。如氰尿酸三烯丙酯（TAC），異氰尿酸三烯丙酯（ TAIC），1, 2- 聚丁二烯 (1 , 2-PBR) 、硫黃等。其中，最常用的有 TAC和 TAIC，常用量為過氧化物的 50%～100%；硫黃常可作為 EPDM有效的有機過氧化物助交聯劑，在一定程度上改善硫化膠的拉伸和撕裂性能， 但硫黃的加入會使硫化膠的臭味增大。

助交聯劑的作用機理一般認為有以下兩種：

分子中含有兩個或多個不飽和基團，在自由基存在條件下 , 這些不飽和基團可能聚合 ,形成類似樹脂的增強物質。 其膠料的彈性模量增加的程度比單獨使用過氧化物的大。 這個反應的機理不是很清楚。 一種假設是 , 在自由基存在下 , 活性助劑聚合成多支鏈的樹脂增強填料 ; 另外一種假設是 ,活性助劑與聚合物上的自由基作用 , 成為聚合物的支鏈。實際的機理可能是兩種機理的組合.

常見的過氧化物助交聯劑：

TAIC交聯劑

中文名：三烯丙基異三聚氰酸酯

英文名： Triallyl isocyanurate

分子式： C12H15N3O3

分子量： 249.2688

CAS號： 1025-15-6

密度Density： 1.11

熔點Melting point 26-28°C

沸點Boiling point 119-120°C

項 目 指標

外 觀

微黃色液體或結晶體 微黃色液體或結晶體 無色透明液體或晶體 白色粉末

含 量

精品級≥99%

工業級 ≥70%

酸 值 ≤1.0mgKOH/g

物理性質

分子量：249.27

形狀：室溫(25℃)為無色液體或結晶體性狀：室溫下為無色或微黃色液體或六方片狀晶體。比重：1.155（30℃）比熱：0.6（40℃）熔點：23℃—26℃（純品）17℃—21℃（工業級）閃點：355℃ 粘度：86±3厘泊（30℃）沸點：144℃/3mmHg；297℃/N2，760mmHg用途：

1、多種熱塑塑料（聚乙烯、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、EVA、聚苯乙烯等）的交聯和改性。熱交聯一般添加量為1-3%，另加過氧化二異丙苯（DCP）為0.2-1%；輻照交聯添加量為0.5-2%，可不再加DCP。交聯后可顯著提高制品的耐熱性、阻燃性、耐溶劑性、機械強度及電性能等。它比單獨采用過氧化物體系交聯要顯著地提高產品質量，且無異味。典型用于聚乙烯、聚乙烯/氯化聚乙烯、聚乙烯/EVA交聯電纜和聚乙烯高、低發泡制品。

2、乙丙橡膠、各種氟橡膠、CPE等特種橡膠的助硫化（與DCP并用，一般用量為0.5-4%）, 可顯著地縮短硫化時間、提高強度、耐磨性、耐溶劑和耐腐蝕性。

3、丙烯酸、苯乙烯型離子交換樹脂的交聯。它比二乙烯苯交聯劑用量少、質量高、可制備抗污、強度大、大孔徑、耐熱、耐酸堿、抗氧化等性能極佳的離子交換樹酯。這是國內外新近開發的，前景極好的新型離子交換樹酯。

4、聚丙烯酸酯、聚烷基丙烯酸酯等的改性。可顯著地提高耐熱性、光學性能和工藝加工性能等。典型用于普通有機玻璃的耐熱改性。

5、環氧樹酯、DAP（聚苯二甲酸二烯丙酯）樹酯的改性。可提高耐熱性、粘合性、機械強度和尺寸穩定性。典型用于環氧灌封料和包封料的改性。

6、不飽和聚酯和熱塑聚酯的交聯和改性。可顯著提高耐熱性、抗化學腐蝕性、尺寸穩定性、耐候性和機械性能等。典型用于提高熱壓性不飽和聚酯玻璃鋼制品耐熱性，改性后的制品使用溫度可達180℃以上。

7、TAIC本身的均聚物——聚三烯丙基異三聚氰酸酯為一種透明、硬質、耐熱、電絕緣優良的樹脂，亦可用于粘合玻璃及陶瓷等。典型用于制造多層安全玻璃。

8、聚苯乙烯的內增塑、苯乙烯與TAIC等共聚改性，可制得透明的、耐碎的制 品。

9、金屬耐熱、抗輻射、耐候性的保護劑，TAIC預聚物在金屬表面進行烤鍍，其烤鍍膜具有十分優良的耐熱、耐輻射、耐候性和電絕緣性。典型用于制造微電子產品的印刷線路板等絕緣材料。

10、用作光固化涂料、光致抗蝕劑、阻燃劑和阻燃交聯劑等的中間體。典型用于合成高效阻燃劑TBC和阻燃交聯劑DABC。

橡膠多功能抗返原硫化劑 HVA-2

品主要技術指標

化學名稱： N,N '－間苯撐雙馬來酰亞胺

英文名稱： N,N '－m－Phenylene dimaleimide

簡 稱：橡膠硫化劑 HVA-2

性 狀：本品為黃色或棕色粉末，比重 1.44 ，可溶于二氯六環，四氫呋喃和熱丙酮中，不溶于石油醚、氯仿、苯和水中，熔點大于 198 ℃ 。

■質量標準

名稱 單位 指標

外觀 目測 黃色或棕色粉末

熔點 ℃ ≥ 198

灰份 ％ ≤ 0.5

加熱減量 ％ ≤ 0.5

篩余物（ 0.150 ㎜） ％ ≤ 0.1

■用途

硫化劑 N,N ' －間苯撐雙馬來酰亞胺，美國公司稱 HVA-2 ，是多功能橡膠助劑。在橡膠加工中既可作硫化劑， 也可作過氧化物體系的助硫化劑， 還可用作防焦劑和增粘劑， 既適用于通用橡膠，也適用于塑料，還適用于橡膠和橡膠并用體系。

在天然膠中，可與硫磺配合，能防止硫化返原，改善耐熱性，降低生熱，耐老化，提高橡膠與簾子線及鋼絲粘合力， 提高硫化膠模量。 用于載重輪胎肩膠緩沖層等膠中， 可解決斜交載重輪胎肩空難題，特別適用于橡膠大規模厚制品、特種輪胎及各種橡膠雜志。

HVA-2 在氯丁膠、氯磺化聚乙烯膠、丁苯膠、丁腈膠、異戊二烯膠、丁苯膠溴化丁基膠、丙烯酸酯膠、硅橡膠和橡塑并用膠等特種膠中，用作輔助硫化劑， 能明顯改善交聯性能，提高耐熱性， 適用于高溫硫化體系，降低壓縮永久變形，還可減少過氧化物的用量， 防止膠料在加工過程中的焦燒，提高膠料和簾子線及金屬的粘合強度。

HVA-2 是無硫硫化劑，用于電纜橡膠，可代替秋蘭姆類和噻唑類及其他含硫硫化劑，解決銅導線和銅電器因接觸含硫硫化劑生成硫化銅污染發黑的難題。

■用量

作為防膠劑為 0.5-1.0 份，作為硫化劑為 2-3 份，改善壓縮變形為 1.5-2.0 份，提高粘合強度為 0.5-5.0 份。

架橋劑PL400（TMPTA ）
應用:1、 配合過氧化物硫化使用，當作架橋助劑，可提高架橋密度，提高抗張強度，降低壓縮永久變形，縮短硫化時間。2、 混煉時有增塑作用，硫化后有增硬作用，可做高硬度制品的增硬劑，大約每增加1PHR PL400，可使硬度增加一度。3、 提高交聯效率，降低過氧化物使用量。4、 因本品為無色透明液體，也可適用于透明制品行業。推薦用量:1、 在一般橡膠做共交聯劑(架橋助劑)時,建議加入2-4PHR2、 在EVA發泡制品中,建議加入0.5-1.0PHR3、 在高硬度制品中，建議加入10-30PHR

ZDMA：甲基丙烯酸鋅
成份：雙官能團的甲基丙烯酸鋅
外觀：白色粉末
密度：（25℃，g/cm3): 1.481
分子量：235
功能：

1. 主要作為過氧化物架橋助劑，增加交聯密度，提高硫化熟讀，縮短硫化時間，硫化制品可獲得鹽性的交聯鍵，高制品硬度，較大幅度改善曲撓性能以及提高彈性。
2. 硫化制品具有耐酸、耐堿、耐油、耐腐蝕、耐高溫性能，也可提高與骨架粘結性能。
3. 可提高硫化膠強度，增加抗撕裂性能，降低白炭黑和補強填料的壓縮*變形。
4. 本品同ZDM(丙烯酸鋅）比較，綜合性能好。
5. 本品同甲基丙烯酸鎂比較，易分散均勻，硫化后產品強度和彈性好。
6. 適用于EPDM同步帶、膠輥、密封件等制品行業。
7. 填充補強HNBR，拉伸強度可達50MP以上。
   用量： 1-30份，混煉初期加入。